公司简介

TECNOLOGIE FRB S.r.l.（飞霸公司）是意大利精密机床附件领域的标杆企业，1965 年创立于博洛尼亚省萨索马尔科尼市。历经六十余年发展，公司通过TÜV ISO 9001质量管理体系认证，形成了以端面驱动顶尖、活顶尖等核心产品为支柱的专业化布局，深耕车削、磨削及齿轮加工用端面驱动顶尖与活顶尖研发，为全球客户提供高效轴类加工应用解决方案。如今产品已广泛应用于汽车变速器轴、发动机曲轴凸轮轴、减速机齿轮轴、电机转子等关键零部件加工领域，形成覆盖全球的客户服务网络。  

     

 

 

 

 

 

Tecnologie FRB 公司及产品介绍

公司概况

• 用于车削、磨削和齿轮加工的活顶尖与端面驱动卡盘。

 • 意大利制造商，官网：www.tecnologiefrb.com。

• 自 1965 年起，我们生产各种规格型号的死顶尖、活顶尖和端面驱动卡盘。

• Tecnologie FRB 公司介绍 • 死顶尖（适用于车削、齿轮加工和磨削）

• 活顶尖（适用于车削、齿轮加工和磨削）

• 端面驱动卡盘（适用于车削、齿轮加工和磨削） 

发展历程

 • 2018 年：大力投资生产和设计设备，推出更多新型专利端面驱动卡盘。

 • 2011 年：获得 ISO 9001 认证，实现质量控制系统现代化。

 • 2006 年：通过国际展会拓展海外市场。

 • 2005 年：家族企业由 Marco 和 Patrizia 两兄弟接手运营。

 • 2001 年：技术部门从绘图板升级为 CAD 设计系统。

 • 1985 年：端面驱动卡盘实现新的技术突破。

 • 1976 年：设立 Tecnologie FRB 总部。

 • 1964-1968 年：活顶尖和端面驱动卡盘获得首批专利。

 • 1965 年：Franceschelli Romano 创立 Tecnologie FRB 公司。

 公司架构

 • 1965 年正式成立。

 • 拥有全球分销网络。

 • 产品目录涵盖几乎所有语言版本。

 • 提供全球范围内的专业技术支持。

 • 可提供现场技术咨询服务。

 • 获得 DIN/ISO 9001/2008 TUV 认证。

 工作流程

1. 向客户收集工件图纸和机床参数。

2. 技术部门在 1-2 周内完成研究与设计。

3. 优先采用标准现有产品，否则提供定制解决方案。

4. 提供包含技术图纸和可行性分析的报价方案。

5. 为每个零件进行设计和结构计算。

6. 订单确认前需客户认可设计图纸。

7. 标准产品交货期为数天，定制产品为 8-10 周。 

客户合作

重要客户 格里森（Gleason）、魏瑟（Weisser）、容克（Junker）、MAG、斯图特（Studer）、比格利亚（Biglia）、泽马（Zema）、威尔登（Weldon）、伊顿（Eaton）、葆德电机（Baldor）、天合汽车（TRW）、达诺巴特（Danobat）、塔切拉（Tacchella）、M.A.R.、沃尔拉姆格林泰克（Wallram Grindtec）、焦里亚（Gioria）、博世力士乐（Bosch Rexroth）、卡特彼勒（Caterpillar）、菲亚特克莱斯勒（FCA）、格特拉克（Getrag）、采埃孚（ZF）、沃尔沃（Volvo）、斯堪尼亚（Scania）、邦飞利（Bonfiglioli）、吉凯恩（GKN）、西门子（Siemens）等。

核心应用领域

 • 机床制造商：车床、磨床、滚齿机、花键滚轧机。

 • 汽车行业。

 • 电动机行业。

 • 泵类制造商。

 • 减速机行业。

 • 滚子及通用传动部件制造商。 

产品系列

死顶尖

 • 材质包括钢材和硬质合金，提供多种莫氏锥度规格。

 • 配备不同尺寸的锥形头环。

 • 主要部件包括：提取螺母（EXTRACTION NUT）、锥形头（CONICAL HEAD）。

 活顶尖 80/85 系列（车削用活顶尖）

 • 专利设计，配备两个轴向轴承和轴向载荷分配系统。

 • 特别适用于与端面驱动卡盘配合使用，加工安全可靠。

 • 内置 5 个轴承和长导程结构，强度和刚性更优。 

2008 系列（硬车削用活顶尖）

 • 轴部镶嵌硬质合金，与工件中心接触效果更佳。

 • 安装 5 个轴承（含 4 个滚子轴承），抗载荷能力极强。

 • 轴承采用高预紧设计，刚性出色。

 2006 系列（高速活顶尖）

 • 配备 6 个精密轴承，适配高速加工场景。

 • 滑动性能优异，适合小直径工件加工。

 2000 系列（经济型车削用活顶尖）

 • 内置 4 个高滑动性能轴承，应用范围广泛。

• 轴承可由用户自行更换。

 81 加强系列（自动车床用弹性活顶尖）

 • 根据型号配备 3-4 个轴承。

 • 弹性行程约 3-4 毫米，可补偿工件尺寸偏差。

 • 提供莫氏锥度、圆柱形和 VDI 接口版本。 

磨削用活顶尖

 • 92 系列：内置 5 个精密轴承，轴部设计确保高精度。

 • 顶尖采用硬质合金材质，接触性能稳定。

 • 可选配油雾润滑版本。

 • 其他型号：内置 6 个高精度轴承，可选强制润滑版本。

 86、88 系列（重载活顶尖）

 • 采用一体化轴承设计，突破传统活顶尖结构限制。

 • 外部尺寸紧凑，承载能力强。  滚齿机用活顶尖

 • 全部采用滚子轴承，刚性最大化。

 • 适配断续切削加工（如齿轮加工）。

 • 主体尺寸小巧，不影响刀具运行。 

端面驱动卡盘 车削用端面驱动卡盘

 • 4 爪驱动设计，平衡系统纯机械结构。

 • 即使工件前端面不平整（最大偏差 3 毫米），所有驱动爪仍能有效接触。

 • 提供固定顶尖式和弹性顶尖式两种类型。

 • 弹性顶尖式：操作简便，仅需尾座压力即可工作。

 • 固定顶尖式：工件刚性夹持于两顶尖之间，加工精度高。

 • 驱动爪由机床气缸驱动。

 • 提供法兰连接式和莫氏锥度式两种安装版本。

 滚齿机用端面驱动卡盘

 • 弹性顶尖搭配固定爪结构。

 • 主体采用高速钢（HSS）材质，可反复磨削使用。

 • 主体延伸设计，不影响刀具进给。  磨削用端面驱动卡盘

 • 可配置 3 爪或 4 爪驱动结构。

 • 适配大范围工件磨削加工。

 • 加工直径范围：7 毫米 - 400 毫米。  管材加工用端面驱动卡盘

 • 材质为高速钢（HSS），使用寿命长，可多次重磨。

 • 两种规格：适配直径 40-245 毫米管材，适配直径 7-40 毫米管材。  设备配置说明 • 固定顶尖式端面驱动卡盘需搭配气缸、连接法兰、推杆、推送杆等部件使用。

 • 可根据客户机床详细参数提供全套定制化设备。